BT-150HS پنیوماتیک PCD تراش دستگاه سنگزنی ابزار تراش است.

BT-150HS气动PCD车削刀具磨床是经济制造和磨削PCD、PCBN和CVD工具的设备；生产和磨削非标准的硬质合金和高速钢刀片。在磨削标准或非标准的焊接插片、卡片刀片、镗孔插头、齿槽插头及其他类型的工具时，容易磨削这些工具上的角度和弧形过渡刀片。 BT-150HS气动PCD车削刀具磨床的特点： 机床机械结构：机床床身（底座）采用优质整体铸造，主要部件重1.6吨，可以满足任何超硬材料的磨削要求。 机床的电动主轴：磨头采用高精度变频及调速电动主轴，采用循环水冷却，磨头主轴转速精度：端跳量：0.002毫米；径向跳动：0.003毫米。 气动进给机构：机床采用“恒压磨削”技术，即在刀具磨削过程中，刀具始终承受恒定气压，使磨削过程平衡稳定，整体磨削效率高。 辅助工作：刀具靠近磨轮，磨削后刀具返回装载位置。这两个动作通过气动进给装置快速前进和快速撤退，可节省辅助时间达70％。 磨头往复伺服摆动：伺服电机实现磨轮的往复摆动，范围在0到30毫米之间任意调整，使磨轮均匀磨损，及时自我磨刃，保证磨削精度和粗糙度。 在线CCD测量：使用光学显微镜和CCD摄像机放大技术，放大倍率在25~80之间，用于软件生成的对准线，经校准作为基准线，确保对准精度，使机器能够精确检测锋利的弧线、角线和图形进口功能，非标准刀具对准测量。 磨轮径向轴向锁定：磨轮主轴的径向锁定技术使得两个圆弧导轨的凹凸相位紧紧地抱合，实现平滑的接触不留间隙，大大增强了设备的刚性。磨轮高度调整（决定工具的后角度）不改变磨轮中心线的位置，因此粗糙细磨不需要调整磨轮高度。 磨头升降调整轴：为非标准切削工具（如V形切割刀具、密齿铣刀和刀具前切削面等）开发的磨点垂直升降装置，升降距离为±75cm，操作方便。 技术突破点： 竖轴的优化：轻微调整的竖轴升降被整合在工作台夹具上，极大地增强了设备的稳定性和刚性。 更稳定的进给：PCD是一种硬而脆的材料，不能承受冲击力（尤其是循环冲击力），因此我们公司改进的机床设计了一种带有气压的“柔性进给”装置，使刀片有冲击时，有效提高了刀片的粗糙度。 我们公司采用大屏幕显示工具图像，直接位于操作站前方，无需频繁转头和头，只需“举目”即可配合，将生产效率提高约50％。 配备磨头升降调整轴，为非标准切削工具（如V形切割刀具、密齿铣刀和刀具前切削面等）开发的磨点垂直升降装置，升降距离为±75cm。